Существуют разные способы для изготовления печатных плат. Но подробнее стоит остановиться на самом распространённом.

Особенности технологии

Речь идёт о так называемой гальванохимической субтрактивной технологии. Или ГП. Основа любой печатной платы – это подложка, изготовленная из стеклотекстолита. Это диэлектрик, сам представляющий листы стеклоткани, которые пропитываются эпоксидным компаундом. Листы спрессовываются друг с другом. Производство печатных плат – сложный и многогранный процесс.

Производством стеклотекстолита занимаются не только наши, но и зарубежные заводы. Одни используют своё собственное сырьё, а другие закупают основу, а потом обрабатывают её. Практика показала, что импортный материал пока позволяет получить наиболее качественные изделия. У них появляется множество преимуществ.

1. При нагреве листы не начинают выделять газов.
2. Материал не расслаивается со временем.
3. Медная фольга не отслаивается.
4. Плита не коробится.

Именно по этой причине широкое распространение получил импортный стеклотекстолит, который относится к типу FR-4. Это огнеупорный материал, соответствующий всем стандартам.

Что ещё следует знать?

В производстве используются только текстолиты, которые покрыты медной фольгой, с обеих сторон. На плате сначала сверлят несколько отверстий, которые подлежат металлизации. Потом поверхность готовится к осаждению металла. Нужно «активировать» внутреннюю поверхность, выровнять материал и очистить его.

Нанесение фоторезистного материала на поверхность – следующий шаг для того, чтобы сформировать проводники. На свету он проходит через процесс полимеризации. Потом плату засвечивают, используя специальный фотошаблон. Фоторезист просто смывается в тех местах, где его не задело во время просвечивания. Открытыми остаются лишь участки, где должны быть расположены проводники.

На стенки отверстий потом осуществляют гальваническое нанесение меди. Она осаждается не только на стенках отверстий, но и на поверхности платы. Потому толщина самих проводников складывается из нескольких показателей. Олово или золото гальванически осаждают на открытые участки меди. После этого она стравливается, ещё до нанесения дополнительных защитных слоёв.